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SR-S中开式双吸离心泵
 SR-S中开式双吸离心泵产品概述

SR-S型中开式双吸离心泵是新型节能卧式中开泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体,根据用户需求,通过改变高压泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体,该系列高压泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。

SR-S中开式双吸离心泵是新型节能卧式中开泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、家田排灌及各种水利工程。

SR-S中开式双吸离心泵结构特点

 

   本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方,与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电机。从传动方向看去,水泵为顺时针方向旋转(根据用户需要亦可改为逆时方向旋转)。

 

   泵主要零件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。

   泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上,帛有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部,制有放水的管螺孔。

   经过静平衡校验的叶轮,用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上,其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。

   泵轴由两个单列向心球轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端,用黄油润滑。

   双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

   泵通过弹性联轴器由电动机直接传动,必要时亦可用内燃机传动。

   轴封为软填料密封(根据用户需要可采用机械密封结构)。

 

SR-S中开式双吸离心泵结构图

 

SR-S中开式双吸离心泵

1—泵体;2—泵盖;3—叶轮;4—轴;5—密封环;

6—轴套;7—联轴器;8—轴承体;9—填料压盖;10—填料

SR-S中开式双吸离心泵故障及排除方法
 

故障

原因

消除方法

1、泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动

1、注水不够多;
2
、管路或仪表漏气。

1、再往泵内注水;
2
、拧紧堵塞漏气处。

2、泵不吸水,真空表显示高度真空。

1、底阀没打开或已淤塞;
2
、吸水管路阻力太大;
3
、吸水高度太高。

1、校正或列换底阀;
2
、清洗或更换吸水管路;
3
、降低吸水高度。

3、泵不出水,压力表显示有压力。

1、出水管路阻力太大;
2
、旋转方向不对;
3
、叶轮堵塞;
4
、转速不够。

1、检查或缩短出水管路;
2
、纠正电动机旋转方向;
3
、清洗叶轮;
4
、提高转速。

4、流量不足或扬程太低。

1、叶轮或进出水管路阻塞;
2
、双吸密封环磨损过多或叶轮损坏;
3
、转速低于规定值;

1、清洗叶轮或管路;
2
、更换损坏的零件;
3
、调正至额定转速;

5、泵消耗的功率过大。

1、填料压得太紧;
2
、叶轮与双吸密封环磨擦;
3
、流量过大;

1、拧松填料压盖;
2
、检查原因,消除机械摩擦;
3
、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;

6、泵内部声音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力太大;或吸水高度过高;
2
、吸水处有空气吸入;
3
、所输送液体温度过高;
4
、流量过大而发生汽蚀现象。

1、清理进水管及底阀;降低吸水高度;
2
、检查底阀;降低吸水高度,堵塞漏气处;
3
、调节液体温度;
4
、调节出水闸阀,使之在规定范转内运转。

7、泵不正常振动。

1、泵发生汽蚀;
2
、叶轮不平衡;
3
、泵轴与电机轴不同心;
4
、地脚夫螺栓松动。

1、调节出水闸阀,使之在规定范围内运转;
2
、叶轮校正静平衡;
3
、校正泵轴与电机轴的同轴度;

4、拧紧地脚螺栓。

8、轴承过热

1、轴承内没有油;
2
、泵轴与电机轴不在同一中心线上;

1、检查并清洗轴承体,加润滑油;
2
、校正两轴的同轴度使在同一中心线上;

  

SR-S型中开式单级双吸离心泵】装配、拆卸与安装:

 

装配与拆卸

1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低。

装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

安装

1 、检査水泵和电动机应无损坏。

2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

3、安装顺序:

将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

在基础与泵底脚之后灌注混凝土

待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。


 SR-S型中开式单级双吸离心泵】起动、停止与运行:

1、起动与停止:

起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.

所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转:

水泵轴承最高溫度不应超过75°C

润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/31/2为宜。

填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 H1N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

Q1=n1/nQ        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

, -font-family: Calibri; mso-hansi-theme-font: minor-latin">、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。


 SR-S型中开式单级双吸离心泵】起动、停止与运行:

1、起动与停止:

起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.

所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

2、运转:

水泵轴承最高溫度不应超过75°C

润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/31/2为宜。

填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 H1N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

Q1=n1/nQ        H1=(n1/n)²H       N1=(n1/n)³N

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